鑄鐵平臺(tái)的使用性能和材質(zhì)介紹：鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。平臺(tái)應(yīng)采用   細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
鑄鐵平臺(tái)的加工工藝和安裝調(diào)試：鑄鐵平臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。鑄鐵平臺(tái)使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵平臺(tái)量具使被測(cè)面上各點(diǎn)高度相對(duì)于旋轉(zhuǎn)后的基準(zhǔn)平面的數(shù)值符合   小條件判別準(zhǔn)則的要求，鑄鐵平臺(tái)基面變換的基本原理就是以原始丈量數(shù)據(jù)數(shù)值的增減來(lái)表征基準(zhǔn)平面的平移或旋轉(zhuǎn)或既平移又旋轉(zhuǎn)。
平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)冷去過(guò)程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是   不可短少的根蒂立體量具。鑄鐵平臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。
通過(guò)基準(zhǔn)平面適當(dāng)?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)。獲取   小條件原則的平面度誤差值。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。平臺(tái)安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上，環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。鑄鐵平臺(tái)毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費(fèi)用，并且也會(huì)影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。
為延長(zhǎng)鑄鐵平臺(tái)的使用壽命，保證使用精度。刮研接觸斑點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平臺(tái)的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。工件的重量   不可以超過(guò)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善脚_(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。用于精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床、機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；或檢測(cè)精密零件的尺寸精度或行為偏差；并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。