鑄造鑄鐵平臺先要確定生產(chǎn)參數(shù)和設(shè)計一套工藝路線：

　　一、鑄鐵平臺的加工余量：

　　1、鑄件尺寸公差

　　2、加工余量等級

　　3、加工余量數(shù)值

　　二、線收縮率鑄件在固戊收縮時，要引起鑄件各部分尺寸減小。為了使鑄件冷卻后的尺寸與大型鑄鐵平臺鑄件圖的尺寸一致，需要在模樣上加上鑄件固態(tài)收縮的尺寸。收縮率＝（L模樣－L鑄件）/L模樣×100％

　　1、鑄鐵平臺鑄件的結(jié)構(gòu)；

　　2、鑄鐵平臺鑄型的退讓性。

　　三、型芯頭尺寸：

　　1、芯頭長度；

　　2、芯頭斜度。

　　四、起模斜度使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，稱為起模斜度。

　　五、生產(chǎn)的鑄鐵平臺**小鑄出孔根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，在單件和小批生產(chǎn)條件下，灰鑄鐵的**小鑄出孔徑為30㎜，碳鋼鑄件的**小鑄出孔徑為50㎜。鑄造圓角制造模樣時，壁的連接和轉(zhuǎn)角處要做成圓弧過渡，稱為鑄造圓角。對于小型鑄件，外圓角半徑一般取2～8㎜，內(nèi)圓角半徑一般取4～16㎜。