鑄鐵平臺適用于各種大型工件，鑄件查驗作業(yè)，精細(xì)丈量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械查驗丈量基準(zhǔn)；查看零件的尺度精度或形為誤差，并作嚴(yán)密劃線，在機(jī)械制作中也是不行短少的根本東西。一般一塊平臺能夠滿意正常巨細(xì)的工件查驗，劃線等作業(yè)，可是遇到大型鑄件或工件，比方船舶制作職業(yè)，單塊平臺就無法滿意查驗，劃線等作業(yè)要求了，這時就需要將幾塊乃至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，構(gòu)成一塊更大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件，工件進(jìn)行查驗，劃線，裝配等作業(yè)。

　　鑄鐵平臺規(guī)劃規(guī)范：

　　1、鑄鐵平臺及一切附件的計量單位悉數(shù)選用單位（SI）規(guī)范。

　　2、鑄鐵平臺需進(jìn)行兩次人工時效處理。一次時效處理在粗加工前，以消除鑄造應(yīng)力次人工時效處理在粗加工后，以消除粗加工發(fā)生的應(yīng)力。

　　3、悉數(shù)鑄鐵平臺的調(diào)整選用可調(diào)墊鐵調(diào)整，使平臺調(diào)整方便牢靠且下降需方采購本錢。

　　4、鑄鐵平臺外觀及外表質(zhì)量。

　　5、為大程度地減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵平臺自重對平臺精度的影響，悉數(shù)平臺吊裝孔規(guī)劃契合貝塞爾支點原理。

　　6、鑄鐵平臺無銹跡、滑痕等其他影響運用的外觀缺點，不允許有嚴(yán)重影響運用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺點。

　　7、鑄鐵平臺加工面涂防銹油，非加工面涂防銹漆，面漆。

　　8、為進(jìn)步鑄鐵平臺平臺的抗變形能力，按材料力學(xué)強(qiáng)度理論，選用箱型筋式結(jié)構(gòu)，截面選用高強(qiáng)度的半封閉式箱型截面，使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。

　　9、鑄鐵平臺的規(guī)劃制作要契合JB/T794—1999《鑄鐵平臺》規(guī)范。

　　鑄鐵平臺外表質(zhì)量影響，首要體現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件外表發(fā)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在外表或皮下發(fā)生氣孔。咱們采取的首要辦法是進(jìn)步鐵水溫度，樹立完善的沖天爐檢測體系，保證沖天爐處于正常狀況?！案邷仂o置，低溫澆注”是澆注的操控原則，以下降鑄件的氣孔、縮孔及外表粘砂缺點。進(jìn)步鑄造技術(shù)水平，改進(jìn)出口機(jī)床鑄件外表質(zhì)量，定于各種模板上，便于進(jìn)步勞動生產(chǎn)率。

　　鑄鐵平臺壓砂作用的好壞直接影響量塊的平面精度，所以要取得杰出的鑄鐵平臺壓砂作用，必得留意以下幾點：

　　1、壓砂房間、劃線平臺、輔料要清潔潔凈；

　　2、研磨速度不宜過快，避免使鑄鐵平臺發(fā)熱而導(dǎo)致平臺變形。

　　3、鑄鐵平臺壓不進(jìn)砂時能夠在平臺上加分量；

　　4、研磨時鑄鐵平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平臺，其研磨次數(shù)要持平。